所以無論從經(jīng)濟(jì)性專業(yè)聚合氯化鋁還是實用性來分析，采用三效蒸發(fā)器都是可行的。片堿的產(chǎn)品用途主要包括以下7個方面重聚合氯化鋁批發(fā)慶片堿生產(chǎn)主要包括蒸發(fā)、濃縮、制片、包裝等過程。蒸發(fā)共4條平行生產(chǎn)線，單套裝置產(chǎn)能為15萬t/a，采用三效逆流的蒸發(fā)方式，將液堿由質(zhì)量分?jǐn)?shù)32%蒸發(fā)至48%后，供至固堿裝置；濃縮段采用熔鹽法連續(xù)制堿工藝，將堿液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)48%濃縮至98.5%以上，然后進(jìn)入制片和包裝階段。產(chǎn)生的廢棄物主要有蒸汽冷凝產(chǎn)生的不含堿冷凝水，堿液蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的含堿冷凝水，開停車過程中產(chǎn)生的廢堿，制片和包裝過程產(chǎn)生的堿塵，設(shè)備、地面沖洗產(chǎn)生的含堿廢水，以及燃燒爐尾氣等。片堿，化學(xué)名氫氧化鈉，白色半透明片狀固體，為基本化工原料，廣泛用于造紙、合成洗滌劑及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業(yè)方面，農(nóng)藥、染料、橡膠和化學(xué)工業(yè)方面、石油鉆探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業(yè)，以及國防工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、木材加工、冶金工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)及城市建設(shè)等方面。

生蒸汽依次進(jìn)專業(yè)聚合氯化鋁入一效蒸發(fā)器加熱室，換熱冷凝后冷凝水排出可返回鍋爐使用。一效分離室蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)聚合氯化鋁批發(fā)入二效加熱室殼程，冷凝換熱后的冷凝液進(jìn)入到第三效夾套閃蒸后與二效來的二次蒸汽冷凝液混合排出，三效蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后排出用于化料工序，采用冷凝水化料可進(jìn)一步降低鈣、鎂離子在溶液中的含量從而減少管壁的結(jié)垢。由于硫酸鋁溶液具有較強(qiáng)的腐蝕性，為提高設(shè)備使用壽命，蒸發(fā)器主材質(zhì)采用鈦材質(zhì)。并且采用負(fù)壓低溫蒸發(fā)，操作溫度在120℃以下，可有效減少對設(shè)備的腐蝕。

白棉布上灑有專業(yè)聚合氯化鋁啤酒時，可將布泡在按1份漂白粉加14份清水的溶液中，幾分鐘后，把布拿出來再放在有幾滴氨水的聚合氯化鋁批發(fā)水中洗凈。3.咖喱沾染了衣服，很難完全去除。棉質(zhì)衣服以漂白劑漂白，浸于草酸液中，可使咖喱色稍微輕淡。從草酸液中拿出衣服后，尚須以水沖洗將草酸氣味去除。4.廚房里的木器臟污了，可用有漂白粉的水浸一夜，翌日用水一沖就干凈了。5.清洗菜籃，只用洗潔精是很難將污垢洗凈的，因此，在清洗時，必須在水中加入少量漂白劑，把菜藍(lán)浸泡在其中，次日用清水即可洗凈。6.塑料砧板不吸收水分，不潮濕，使用方便。菜刀留下的裂痕容易藏污納垢，用去污粉不易去掉。改用漂白劑沾在海綿上，擠壓著洗刷干凈后再用水沖一下即可。

根據(jù)單獨(dú)投專業(yè)聚合氯化鋁加聚合氯化鋁、投加復(fù)合聚合氯化鋁混凝劑、投加聚合氯化鋁和助凝劑，分別論述了中國聚合氯化聚合氯化鋁批發(fā)鋁的應(yīng)用現(xiàn)狀。展望了聚合氯化鋁的研究和發(fā)展前景。聚合氯化鋁［PAC，Alm（OH）n（H2O）x］是20世紀(jì)60年代末發(fā)展起來的一種無機(jī)高分子混凝劑，它是目前應(yīng)用廣、銷售量大的無機(jī)混凝劑和水處理劑。以PAC為代表的無機(jī)高分子混凝劑在價格上遠(yuǎn)低于有機(jī)高分子絮凝劑，而且易存儲，制備條件也沒有有機(jī)高分子苛刻。與傳統(tǒng)的無機(jī)低分子鋁鹽相比，PAC由于含有更多的高電荷，因而具有更強(qiáng)的電中和能力和強(qiáng)烈的吸附能力，投加到水中后表現(xiàn)出優(yōu)異的混凝效果。

食品級產(chǎn)品在食品專業(yè)聚合氯化鋁工業(yè)上用做酸中和劑，可作柑橘、桃子等的去皮劑，也可作為空瓶、空罐等容器的洗聚合氯化鋁批發(fā)滌劑，以及脫色劑、脫臭劑。7.還可用做堿性干燥劑。燒堿在國民經(jīng)濟(jì)中有廣泛應(yīng)用，許多工業(yè)部門都需要燒堿。使用燒堿多的部門是化學(xué)藥品的制造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。另外，在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機(jī)中間體，舊橡膠的再生，制金屬鈉、水的電解以及無機(jī)鹽生產(chǎn)中，制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等，也要使用大量的燒堿。

傳統(tǒng)硫酸鋁蒸發(fā)專業(yè)聚合氯化鋁結(jié)晶技術(shù)一般是采用單效的蒸發(fā)釜進(jìn)行常壓的蒸發(fā)濃縮傳統(tǒng)硫酸鋁蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)一般是采用單效聚合氯化鋁批發(fā)的蒸發(fā)釜進(jìn)行常壓的蒸發(fā)濃縮，系統(tǒng)蒸發(fā)強(qiáng)度低、運(yùn)行費(fèi)用高、操作環(huán)境很差。我公司硫酸鋁蒸發(fā)結(jié)晶工藝采用強(qiáng)制外循環(huán)三效蒸發(fā)器，具有傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)強(qiáng)度大、便于操作、能耗合理的特點(diǎn)。采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料、逆流蒸發(fā)工藝，使高濃度的濃縮液在效高溫度時出料，可保證硫酸鋁的出料濃度，且不至于因低溫出料而析出固體硫酸鋁。即稀溶液先進(jìn)三效蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)后依此進(jìn)二、一效蒸發(fā)器，濃縮液從一效出料，出料后進(jìn)入后序冷卻結(jié)片工段。